摘要：在衛(wèi)輝市對所有采碎石企業(yè)進行關停、重組、整合、升級的背景下，衛(wèi)輝市天然資源有限公司時產3000噸智能化環(huán)保砂石生產線是進行礦山資源整合后的第一條生產線。
在衛(wèi)輝市對所有采碎石企業(yè)進行關停、重組、整合、升級的背景下，衛(wèi)輝市天然資源有限公司時產3000噸智能化環(huán)保砂石生產線是進行礦山資源整合后的第一條生產線。
該生產線由中譽鼎力承建，位于河南省衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)，占地216畝，總投資2.3億元，是新鄉(xiāng)市重點建設項目，也是目前新鄉(xiāng)市規(guī)模最大的環(huán)境友好型、資源節(jié)約型砂石骨料生產線。生產線于2016年10月開工建設，2017年5月投產，年產精品砂石骨料千萬噸。生產線的建成投產，不僅可以實現(xiàn)唐莊鎮(zhèn)礦山資源的有序整合，同時對助推當?shù)亟洕l(fā)展起到了積極作用。
生產線航拍圖
生產線建成以后，以其環(huán)保化的生產、智能化的管理、高效化的運營，成為當?shù)啬酥梁幽鲜【飞笆橇暇€的典范。發(fā)改委、國土部、住建部、環(huán)保部、城鄉(xiāng)建設部等國家級部委領導的關注，四川、陜西、湖南、河南、河北、山東、遼寧、重慶等省市政府領導前來參觀考察該生產線的環(huán)保生產模式，多家業(yè)內企業(yè)實地學習該生產線的現(xiàn)代化運營與智能化管理方式。
中譽鼎力負責人告訴中國砂石骨料網(wǎng)記者，采用中譽鼎力自主研發(fā)的智能礦山管理系統(tǒng)，主要包括以下幾個方面：
1、石料進料管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人值守，司機停車刷卡取料，自動稱重，數(shù)據(jù)精準。
2、DCS中控管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)所有操控都在中控系統(tǒng)上完成，一鍵開關機，并及時監(jiān)測設備運行情況，最大程度減少設備故障率，保證設備穩(wěn)定運行，并在此基礎上積累前期數(shù)據(jù)，通過智能化分析運算，使生產線在最短的時間內達到產量高、能耗低的穩(wěn)定運行狀態(tài)。
3、自助裝車系統(tǒng)用于石料銷售裝車環(huán)節(jié)，適合于輸送機裝車、筒倉裝車，客戶只需要刷卡即可直接取料，系統(tǒng)按照IC卡數(shù)據(jù)準確出料，并實時顯示余料情況。
4、自動售料系統(tǒng)用于石料銷售環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)自動稱重、數(shù)據(jù)管理、IC卡讀寫、防作弊監(jiān)控為一體，避免裝車司機偷裝料、錯裝料等問題，解決人工記賬效率低、易出錯等問題，并可實現(xiàn)與計算機聯(lián)網(wǎng)，提升石料企業(yè)的經營管理能力。
5、云監(jiān)控系統(tǒng)引入黑光級高清攝像機，對生產過程進行全程監(jiān)控，確保中控操作員隨時查看生產情況，生產線生產實時與智能中控系統(tǒng)融為一體，為客戶提供完備的云監(jiān)控數(shù)據(jù)庫，以便做出正確決策。
6、手機APP終端操控系統(tǒng)，是中譽鼎力結合30余年生產經驗，專門為砂石骨料生產線管理者量身定制的手機智能管理平臺，集實時監(jiān)控、遠程操控、產線信息、智能進銷管理、倉儲管理、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能于一體，可隨時隨地查看生產線運行狀態(tài)。
衛(wèi)輝市天然資源有限公司時產3000噸精品骨料生產線踐行環(huán)保生產的理念，開采與修復綠化同步發(fā)展，生產與除塵降噪同時進行，確保生產線既能創(chuàng)造更高的經濟效益，又能滿足礦山資源整合的要求，同時兼顧對周圍環(huán)境和礦山恢復的影響，是砂石骨料行業(yè)環(huán)境友好型發(fā)展的典范。
生產線整體選用162臺設備、51臺DMCA專用除塵器，采用大產量的重型破碎機PCZ2125，破碎整形一機搞定，破碎率高，成品率高低可調。36臺YKQ輕型振動篩，6臺一組，3臺并連在一起并使用1臺電機帶動，單臺功率和能耗更低，處理量更大，運行更平穩(wěn)。2臺PC1622整形破碎機，成品料級配更高，精品石料占比達到2/3以上。
生產線全環(huán)節(jié)封閉，采用新型鋼板料倉存儲成品料，增加隔音設計，避免粉塵外溢的同時，降低生產噪音。每個出塵點均設置DMCA專用除塵器，整條生產線共計51臺，除塵率達98%以上。
廠內綠化面積30畝，打造花園式廠區(qū)。廠外投資修建道路改善交通運輸狀況。利用道路兩邊裸露邊坡建成各50米寬的綠化長廊，形成綠色環(huán)保屏障。邊開采邊回填覆綠，恢復耕地，植樹造林，還礦區(qū)青山綠水。
