截至5月5日，國家能源集團(tuán)榆林化工公司分鹽結(jié)晶裝置產(chǎn)出合格氯化鈉并實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超1個(gè)月，標(biāo)志著低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術(shù)在煤化工廢水處理上的成功應(yīng)用，為煤化工行業(yè)廢水處理樹立了標(biāo)桿。
圖為員工在打包氯化鈉產(chǎn)品
分鹽結(jié)晶裝置所采用的低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術(shù)路線是國內(nèi)首套應(yīng)用于煤化工廢水處理的工業(yè)技術(shù)路線，在工程設(shè)計(jì)和運(yùn)行操作上均無經(jīng)驗(yàn)可循，相較納濾膜法分鹽，其投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、流程短，但設(shè)計(jì)運(yùn)行控制關(guān)鍵指標(biāo)和關(guān)鍵點(diǎn)多，包含水處理、鹽化工和無機(jī)化工技術(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)和操作要求非常高。自開車以來，困難重重，先后暴露出蒸發(fā)器運(yùn)行周期短、預(yù)冷器無法投用、芒硝冷凍系統(tǒng)運(yùn)行極不穩(wěn)定，處理量極低、冷卻器頻繁爆晶堵塞、冷卻器化凍時(shí)間長導(dǎo)致嚴(yán)重降低芒硝結(jié)晶器運(yùn)行效率、芒硝大量流失至氯化鈉系統(tǒng)、氯化鈉結(jié)晶器有機(jī)物無法有效分離排出、進(jìn)水指標(biāo)不穩(wěn)定不達(dá)標(biāo)等嚴(yán)重問題。
為解決上述難題，該公司成立技術(shù)攻關(guān)組，本著自主創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難、轉(zhuǎn)型升級(jí)的思路，逐步擊破蒸發(fā)器運(yùn)行周期短、芒硝冷凍系統(tǒng)難題，總結(jié)提出提高鹽硝比、提高蒸發(fā)器濃縮倍數(shù)等措施，獲得明確調(diào)整范圍。經(jīng)過近一年半時(shí)間的攻關(guān)，蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行，芒硝系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，處理負(fù)荷由不足5噸/小時(shí)提高至18噸/小時(shí)，冷卻器溫差由2.4℃降至1.6℃以下，化凍時(shí)間由36小時(shí)降至4小時(shí)以內(nèi)，冷卻器爆晶周期由3-5天延長至長周期運(yùn)行，芒硝懸浮物幾乎無流失，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)逐漸趨于穩(wěn)定。
此次分鹽結(jié)晶裝置產(chǎn)出合格氯化鈉且連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，不僅實(shí)現(xiàn)了低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術(shù)在煤化工廢水處理上“零”的突破，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白，樹立了行業(yè)標(biāo)桿。
