4月份以來，公司綜采一隊堅持安全生產不松懈，穩(wěn)定產量不動搖，全力以赴組織10米超大采高智能綜采工作面安全生產。該工作面產量創(chuàng)造了建面以來最高月產紀錄，充分釋放產能優(yōu)勢，為實現安全高效達產、高質量發(fā)展奠定了堅實基礎。
從積極探索到理論驗證到實踐試運轉、從實驗試運轉至安全高效生產，從月產79.6萬噸突破到130萬噸，曹家灘人探索出了煤炭行業(yè)10米超厚煤層穩(wěn)產高效的“獨家秘方”。
智引科技創(chuàng)新破瓶頸
“10米超大采高智能綜采工作面是全國首創(chuàng)，‘首個’意味著我們沒有任何經驗可以借鑒，遇到的機電設備問題、工作面工程質量等所有問題，都只能自己去摸索著解決?！痹谠摴揪C采一隊四月份召開的隊委會上，該隊隊長趙振說到。
據悉，為推動工作面智能化建設與安全生產深度融合，該隊在生產過程中詳細分析遇到煤與矸石堵塞、液壓支架跟機推拉、各電機溫度及電流檢測等暴露出的問題。在公司的支持和指導下，迅速組織生產技術骨干成立攻關團隊，通過與各大設備廠家進行交流溝通和現場試驗。在一次次解決問題的過程中，該隊完成各類創(chuàng)新成果70余項，書面總結出10米超大采高智能綜采工作面安全生產技術、機電管理、一通三防、隊伍建設等各類經驗50余條，初步形成了一套10米超大采高智能開采的技術體系。
蓄力挑戰(zhàn)極限攀高峰
“如何打造適合10米超大采高智能綜采工作面的智能化模式，實現‘ 單面年產量破兩千萬噸’這是我們的愿景，也是我們所為之奮斗的目標?！痹撽犼犻L說到。
智能化常態(tài)化使用，讓“大腦”的功能充分發(fā)揮。在122104十米超大采煤工作面上，40余臺攝像儀、10余個傳感器，通過5G網絡傳輸，遠程集控工可以實時了解開采情況，利用遠程控制來完成支架自動跟機作業(yè)、推溜精確控制、支架自動補壓……達到工作面設備安全、高效、協調、連續(xù)運行的目的，實現了工作面的智能化控制。
同時，該隊優(yōu)化采煤工藝，在工作面回采過程中遇到的頂板管理難題，及時組織生產技術管理人員，會同相關科研院所，深入現場觀察周期來壓規(guī)律，通過礦壓在線監(jiān)測及綜合分析預控系統(tǒng)，提出具有針對性的建議和對應的預防性措施，減少周期來壓對頂板管理產生的不利影響。
創(chuàng)新驅動發(fā)展，科技引領未來。公司將以實現“單面年產量破兩千萬噸”的遠景目標為方向，以打造10米超厚煤層高度智能化開采標桿為己任，為國內綜采一次采全高提供具有指導意義的研究示范成果和可借鑒經驗
