初夏時節(jié)，位于靈臺縣的山東能源西北礦業(yè)邵寨煤業(yè)公司內(nèi)滿目青翠，鳥語花香。在邵寨煤業(yè)大門口，“智慧賦能、創(chuàng)新發(fā)展”八個紅色大字，在青草綠樹的映襯下格外顯眼。
近年來，邵寨煤業(yè)積極踐行“綠色智能、安全高效”的理念，圍繞生態(tài)保護、高效生產(chǎn)做文章，持續(xù)綠化礦山、美化礦貌，全力打造綠色智能礦山，推進綠色高質(zhì)量發(fā)展。
5月11日，在該公司礦區(qū)主干道，一輛自動清潔掃地車緩緩行駛，在清掃的同時向地面噴灑水霧，留給車后一片干凈清爽。
去年，該公司順利完成產(chǎn)能核增批復(fù)工作，礦井生產(chǎn)能力由120萬噸/年核增至240萬噸/年。面對原煤產(chǎn)量增高、礦區(qū)拉煤車輛增多的實際，該公司提前預(yù)判，嚴(yán)格按照環(huán)保要求落實各項環(huán)保措施，特別是在施工場地及工廣道路的揚塵防治方面，加大了各類清理揚塵設(shè)備的使用頻次，確保礦區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的整潔。
“我們專門配備了自動清潔掃地車和灑水車，每天對礦區(qū)道路作業(yè)4次，對礦區(qū)裸露區(qū)域進行硬化美化，修建儲煤棚，切實做到了‘產(chǎn)煤不見煤、存煤不露煤’，從源頭上遏制了揚塵污染這一難題?！痹摴緳C電環(huán)保部部長王義志介紹。
為有效解決煤場揚塵難題，該公司不斷完善基礎(chǔ)設(shè)施，在儲煤棚外加裝消防栓加以保護，室內(nèi)增設(shè)2套噴霧降塵設(shè)施、4臺霧炮機等設(shè)施，實現(xiàn)煤場霧化區(qū)域全覆蓋，除塵效率達98%以上。還安裝揚塵、溫度實時監(jiān)控裝置，實時掌握各項參數(shù)是否符合規(guī)定，從源頭上消除了煤場儲存和裝煤作業(yè)產(chǎn)生的揚塵。同時，投資49.5萬元安裝4臺運輸車輛自動沖洗裝置，對進出礦運輸車輛進行經(jīng)沖，出礦車輛全部覆蓋篷布，降低車速，減少承載量，有效避免了車輛運輸過程中帶來的揚塵污染。
圍繞綠色礦山建設(shè)，該公司積極打造生態(tài)礦區(qū)，今年累計種植蘋果樹、桂花樹、紅葉李等200余棵，礦區(qū)空余地帶全部實現(xiàn)綠化。根據(jù)矸石場及當(dāng)?shù)靥厥馔临|(zhì)情況，有重點、分層次對排矸場進行綠化、美化。工作人員精心挑選三葉草和刺槐兩種綠植，共計種植刺槐9000余棵，綠化面積1.8萬平方米，全力打造“開窗見綠、三季有花、四季有綠”生態(tài)礦區(qū)，讓昔日的“黃土包”披上“綠衣裳”?！拔覀冞€持續(xù)加大礦區(qū)環(huán)境美化綠化力度，在工廣區(qū)域和宿舍道路旁累計種植600余棵花草綠植，組織專人修剪、除草和施肥，及時清除病蟲害，確保礦區(qū)綠植成活率。同時，在礦區(qū)道路設(shè)置醒目的交通標(biāo)線，實現(xiàn)道路靚化的目的?！焙笄诜?wù)公司經(jīng)理張立河說。
不僅如此，邵寨煤業(yè)還投資6670萬元，優(yōu)化升級礦井水處理系統(tǒng)，處理后的水采用分質(zhì)供水，用于井下生產(chǎn)消防、地面生產(chǎn)生活用水、灑水降塵用水等。深度水處理后能達到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，供礦區(qū)所有生產(chǎn)生活用水，實現(xiàn)礦井水循環(huán)使用。同時，為減少燃煤鍋爐大氣污染，采用“空氣源熱泵機組+電熱水鍋爐”代替燃煤鍋爐給礦區(qū)供暖，利用空壓機余熱回收裝置供職工洗浴用水，徹底避免了燃煤鍋爐大氣污染。“礦區(qū)環(huán)境好、景色美、空氣新，每天在這種環(huán)境下工作，心情都變得豁然開朗?！闭f起礦區(qū)的變化，公司生產(chǎn)服務(wù)中心職工曹韜開心不已。
在公司智能管控中心，智能化大屏上井下各類畫面和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)。通過智能管控平臺監(jiān)測畫面顯示，1203綜采工作面智能采煤機按照設(shè)定好的路線軌跡，開始進行自動截割采煤。閃閃發(fā)亮的煤炭連續(xù)不斷地被輸送到地面上的儲煤倉里，原煤經(jīng)過洗選之后，自動裝車系統(tǒng)將優(yōu)質(zhì)煤源源不斷地裝車外運。
公司把打造綠色生態(tài)礦山延伸到井下。1203工作面是今年上半年邵寨煤業(yè)的主力采煤工作面。他們通過地面智能操控系統(tǒng)，現(xiàn)已實現(xiàn)采煤機記憶截割、中部自動跟機移架、井上下可視化集控等智能化功能。每班井下工作人員由9人減至7人，工作面日產(chǎn)量達到4000余噸，為完成全年目標(biāo)任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。此外，公司還突破了自動斜切進刀割三角煤技術(shù)，成為西北礦業(yè)公司內(nèi)部首個實現(xiàn)自動割三角煤工藝的中厚煤層綜采工作面。
為了減少人力的投入，他們采用智能巡檢機器人對皮帶機的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，實現(xiàn)皮帶機無人值守，達到節(jié)能、減人、提效目的，確保皮帶機安全、可靠運行。同時，他們積極發(fā)展車輛智能調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)井上下電機車、無軌膠輪車精確定位、語音通信、視頻監(jiān)控等智能監(jiān)控功能，極大提高車輛調(diào)度效率。
“今年我們要在1203智能化工作面保持常態(tài)化運行的基礎(chǔ)上，對接續(xù)工作面也進行系統(tǒng)升級和改造，實現(xiàn)采煤機與液壓支架防碰撞，轉(zhuǎn)載機、自移機尾與超前架組聯(lián)合自動遷移等功能?！惫军h委書記、董事長劉延生說。
“無處不智能、處處顯智慧”。據(jù)劉延生介紹，在礦井有著“大腦中樞”之稱的礦井智能管控中心，他們建立了自動化控制平臺，一人即可操作完成中央泵房水泵、中央變電所隔離高防開關(guān)、主煤流運輸系統(tǒng)的遠程控制，減少泵房司機、皮帶司機20人。機電專業(yè)通過優(yōu)化系統(tǒng)、升級裝備，實現(xiàn)了主井提升操車系統(tǒng)遠程控制、無人值守。此外，公司還在西北礦業(yè)率先打造國家級智能化示范洗煤廠，建立定編定員50人的智慧選煤廠，搭建“一個平臺七個子系統(tǒng)”智能選煤系統(tǒng)，實現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)信息的集中融合和共享，提高崗位職工的日常工作效率，降低生產(chǎn)事故率，保證了選煤廠生產(chǎn)與經(jīng)營過程的預(yù)測、優(yōu)化、評價、決策支持，同比傳統(tǒng)選煤廠生產(chǎn)管理效率提升30%，噸煤洗選成本平均每噸節(jié)約0.52元，為建設(shè)現(xiàn)代化綠色礦山奠定了堅實基礎(chǔ)。
來源：平?jīng)霭l(fā)布
