云錫大屯錫礦在錫選工藝上持續(xù)深入實施科技創(chuàng)新提升工程，積極培育和發(fā)展新質生產力，全力提升市場競爭力。“一種銅錫共生硫化礦預選分級選礦法”“一種含錫氧化脈石預選拋廢方法”2個項目斬獲國家發(fā)明專利。今年1至6月原礦預選拋廢量再創(chuàng)新高，選礦實物勞動生產率1370.49噸/人，同比增加31.7%；創(chuàng)效554萬元。
引進美國艾默生DCS控制系統(tǒng)，進一步穩(wěn)定磨礦進礦系統(tǒng)，采用大型浮選機、浮選柱，完成400噸/日斜板箱PLC集中遠程控制，供水排尾系統(tǒng)采用了PLC自動控制和遠控監(jiān)控系統(tǒng)達到了精準調水和規(guī)范化排尾。全面實現了液位、加藥、調節(jié)等各個關鍵技術參數的自動控制及調控，提高了操作控制的準確性、及時性和金屬回收率。
優(yōu)化改造銅精選工藝系統(tǒng)，先后建成氧化礦、硫化礦粗粒和細粒拋廢系統(tǒng)，精選作業(yè)全面實現自動控制，有效解決原礦入選品位偏低和生產成本、排尾成本、碎磨成本高等選礦難題，先后在4000噸/日錫銅多金屬選礦系統(tǒng)推進的浮選和磨礦智能控制系統(tǒng)，成功實現了浮選泡沫分析+精準品位在線分析系統(tǒng)聯動智能控制技術和磨礦分級系統(tǒng)礦量水量平衡技術，目前磨礦、浮選智能化控制硬件設備投用率100%。同時，對尾礦在線監(jiān)測系統(tǒng)中關鍵參數的實時監(jiān)測和數據采集，開創(chuàng)計量系統(tǒng)，實現生產報表數據共享；同期氧、硫尾礦單流道X熒光在線品位分析儀可對氧、硫丟尾有用金屬含量進行實時監(jiān)測及數據收集，全面實現數據共享和實施監(jiān)控。
